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石化设备紧固件选用要求

点击数:1730    发布时间:2017/8/18

石化设备主要有反应釜、高压容器,各种缸、罐等各种各样,主要特点是与酸、碱、盐等腐蚀介质接触,也要承受各种不同苛刻环境的考验。化工设备包括其中的紧固件要在此种内外环境下运转。常要求具有高温(如加氢反应器的设计温度高达500℃)或低温(如液氮工艺的温度低至-196℃)下工作,同时还往往伴有其他介质(如氢、氮、一氧化碳与尿酸)的强烈腐蚀。所以业内人士对化工设备高压容器及其密封技术都很重视。

  (一) 密封技术的重要性

  美国“挑战者”号航天飞机升空后不久爆炸,造成这场航天史上最大的悲剧的主要原因是左侧火箭助推器连接处O形密封圈失效引起的泄露。就是这小小的密封圈,导致7名宇航员全部遇难,价值12亿美金的航天飞机也化为乌有。

  据统计,在日常的机器设备使用和维修中,对于机泵几乎40%~50%的工作量是用于轴封的维修。离心泵的维修费用大约有70%是用于处理密封故障。在离心式压缩机失效原因中,润滑和密封的故障占55%~60%,密封系统占机组价格的20%~40%。美国密封技术工作者认为,由于开发密封技术,仅汽轮机一项,每年节约能源费3亿美金。

  因此,防止机器设备的泄露对工业生产来说是必须解决的关键问题之一。近一个世纪以来,已形成一门研究密封规律、密封装置设计和使用科学原理的新学科,称为“密封学”。在工程上也已发展成为一项专门的技术——密封技术。.

  (二) 高温紧固件用钢的性能要求

  1、 要有较高的松弛稳定性

  松弛稳定性是紧固件钢重要性能之一,螺栓计算是用松弛稳定性作为强度计算指标的。国内电厂大功率超高压机组对螺栓材料的要求是520℃,工作期限是20000h。

  2、 要有足够高的屈服极限

  为了保证高温容器的密封,扭紧螺栓与螺母须给以一定的预紧力。根据热电厂运行的经验,一般规定预紧应力为250MPa~350MPa。为了保证螺栓在预紧时不产生屈服现象,紧固件(螺栓)钢的室温屈服强度选用很重要。

  3、 具有抗氧化性能

  在工作温度下具有一定的抗氧化性能,以防止螺栓和螺母之间的咬合。

  4、要有足够高的持久塑性

  为了避免螺栓的脆性断裂,要求螺栓钢有足够高的持久塑性,一般认为螺栓钢经高温长期运行后的持久塑性小于3%~5%,以减缓螺栓钢的脆性断裂。

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