在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用，是一类重要的控制元件，接下来小七带大家了解一下调节阀的基本信息。 调节阀 调节阀是借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种。 气动调节阀 气动调节阀 电动调节阀 电动调节阀 液动调节阀 液动调节阀 调节阀的安装原则 1.在安装阀门之前，检查阀和相关设备看是否有损坏和任何异物。 2.管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂物会损坏调节阀的表面，使其关闭不严，因此，在安装调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化，确保阀内部清洁干净，管线中无异物。 3.阀门应正确定位使管线流向与阀体或阀体法兰上介质流向箭头方向一致。 4.控制阀组件可以安装在任何方位上，除非受到防震准则的限制。但是，最常用的方式是将执行机构垂直安装在阀的上方。其它位置可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损及不适当的操作。对于某些阀，当执行机构不垂直时，它可能还需要用支持物支持。 5.在管线中安装阀门时，采用公认的配管和焊接方法。对于法兰连接型阀门，在阀和管线法兰之间应使用一个合适的密封圈。 6.调节阀安装时，必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性。尤其是一些高位置的阀门，更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。 7.若执行机构和阀门分开装运，由参见相应的执行机构使用说明书中的安装、调试方法。 选择调节阀标准 在具体选择调节阀时，可做如下考虑： 1阀芯形状结构 主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 2耐磨损性 当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。 3耐腐蚀性 由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。 4介质的温度、压力 当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。 内部材料1.jpg 5防止闪蒸和空化 闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 调节阀参数及常用术语解释 1流量系数 流量系数通常称为“Cv"值或“Kv"值 ； Cv值定义为:在阀门全开、阀两端的压差为1磅的条件下。温度60℉的水一分钟内流经阀的流量，以加仑／分表示GPM。 Kv值定义为：在阀门全开，阀两端的压差为1巴的条件下，温度20℃的水一小时内流经阀的流量，以米／小时表示CMPH。Kv=0.86 Cv。 2临界流量系数 - F L a. 流体流经阀门后相对的压力恢复测量值。 b. 低F L ＝低损失：表示层流状流路中的压力损失,如球阀和旋转球形阀中的压力损失。 c. 高F L ＝高损失：表示原流状态下的压力损失，如阀座式球形阀和闸阀中的压力损失。 3流速 这是个重要的参数，因为流速会影响阀门的使用寿命：高流速会引起严重的腐蚀和磨损，还会产生过高的噪音。 a. 液体:通常是15 = 20英尺／秒4.6 - 6米／秒 。 b. 气体或蒸汽：通常是400英尺／秒122米/秒 。 4流向 a. 流一开式FT0 b. 流—关式FTC c. 流向的重要性在于它影响到稳定性，泄漏和噪音等。 5标称的压力损失 选择阀门的重要依据之一。 6关断压力 用于选择合适的执行机构。 7阀座泄漏 按ANSI标准的规定，分为Ⅱ- Ⅵ级 ： a. Ⅱ级一额定Cv值的0.5％，双座阀 ； b. Ⅲ级一额定Cv值的0.1％ ； c. Ⅳ级一额定Cv值的0.01％，金属对金属单座阀最常用； d.Ⅴ级一经研磨的金属阀座，5 x 10 4 毫升/分； e. Ⅵ级一气密关断软座阀. 8流量特性 该特性规定了流量变化率同阀门位置或阀门开度变化之间的关系曲线。 9噪音 噪音可分两种类型：液动噪音和气体噪音 : 液动噪音通常由液体的流动所引起; 气体噪音最为严重、由气流、蒸汽流或液体汽化流所引起。 10阀门参数规则 参数规则随材料和端部连接方式的不同而变化,由美国ANSI K16.34标准规定。 11结构材料 在选用调节阀时应予以考虑的主要因素之一 ，受所调节的液体或气体的理化性质及流速约束。 12端部连接方式 可选用螺纹连接、焊接、法兰或无法兰连接等方式。由工艺条件等因素控制。 13空气工作方式 a. 正作用气关式ATC ; b. 反作用气开式ATO . 14试验范围 试验范围也称为“弹性限值"指的是在无负载的情况下，推动调节阀达到满行程时所需的压力。 15仪表信号／控制信号／输入信号 指的是从调节器送到调节阀的信号，通常是3-15psi或4-20mA直流。 16气源 最重要的是要知道供气压力是否能允分满足工作的要求。 17均衡压力 均衡压力指的是阀杆的设计,同不均衡的阀杆设计相比较,均衡的设计顺阀杆方向施加的作用力均衡压力较低。